1.1 研究背景

燒結(jié)廠現(xiàn)存問題

■ 本案針對燒結(jié)廠石灰消化生產(chǎn)線燒結(jié)配料室石灰消化器做除塵處理，由于石灰在消化器中進(jìn)行石灰加濕工序，所以當(dāng)石灰消化器工作時(shí)，石灰消化器周圍充滿了石灰粉塵、蒸汽，濃度高、能見度低、氣味刺鼻，崗位粉塵濃度嚴(yán)重超標(biāo)，工作環(huán)境惡劣，對工人的健康產(chǎn)生危害，同時(shí)污染周邊環(huán)境，外排無法滿足國家相關(guān)環(huán)保要求，為此進(jìn)行凈化處理。

■ 經(jīng)勘查現(xiàn)場粉塵濃度>200g/m3。現(xiàn)有除塵設(shè)施無法滿足要求，部分塵源粉塵存在直接排入大氣現(xiàn)象。

1.2  研發(fā)思路

水浴絲網(wǎng)除塵器 專利技術(shù)

目前普遍采用布袋除塵或二級除塵均無法滿足排放要求，實(shí)際使用中出現(xiàn)嚴(yán)重粘袋、板結(jié)現(xiàn)象，起不到凈化作用。 我公司針對上述工況條件及問題采用專利產(chǎn)品《水浴絲網(wǎng)除塵器》，該除塵器專為燒結(jié)石灰消化生產(chǎn)研發(fā)，采用水沐+絲網(wǎng)兩級凈化處理，凈化效率 ≥ 99.99％；，粉塵排放 ≤10mg/m3，滿足國家《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》--GB16297-2012及《鋼鐵燒結(jié)、球團(tuán)工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》--GB 28662-2012規(guī)定要求，實(shí)現(xiàn)超低排放。

水浴絲網(wǎng)除塵器 技術(shù)優(yōu)勢

1、實(shí)用先進(jìn)、避免了布袋除塵及其他機(jī)械除塵出現(xiàn)的粘袋、板結(jié)、堵塞現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)理想凈化。

2、效率高、除塵采用水沐+絲網(wǎng)兩級過濾，煙氣經(jīng)S葉片及產(chǎn)生的水沐進(jìn)行粉塵撲集完成一級凈化，初凈化后煙氣經(jīng)絲網(wǎng)進(jìn)行二級凈化（精過濾）。兩級凈化后排放 ≤10mg/m3，實(shí)現(xiàn)超低排放。

3、管道順暢、不堵塞、以往工藝不可避免的發(fā)生管道板結(jié)、堵塞現(xiàn)象，影響煙氣進(jìn)入除塵器中進(jìn)行凈化，本系統(tǒng)在管道中設(shè)有清堵裝置，采用高壓循環(huán)水反清洗使管路順暢運(yùn)行。

運(yùn)行穩(wěn)定、核心部件采用防腐處理，避免循環(huán)水腐蝕。絲網(wǎng)采用高分子復(fù)合成型，保證穩(wěn)定除塵效率。

4、操作簡單、自動化操作，只需開啟風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵按鈕即實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行。維護(hù)方便、設(shè)1-2人兼職維護(hù)、保養(yǎng)。定期對除塵器運(yùn)行及管道堵塞情況做檢查維護(hù)。

5、能耗低、風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵等用電～150Kw，用水量初始75t，日常2t/h。可循環(huán)使用，能耗低。

6、使用壽命長、絲網(wǎng)清灰采用高壓水反清洗，耐水性強(qiáng)，避免板結(jié)現(xiàn)象，設(shè)備內(nèi)構(gòu)件做防腐或采用不銹鋼材質(zhì)，保證設(shè)備使用壽命。

2 設(shè)計(jì)方案

工藝流程

本案處理范圍：2臺消化器至除塵機(jī)落料點(diǎn)包括區(qū)間皮帶共用一套除塵系統(tǒng)，采用水浴絲網(wǎng)除塵器。石灰細(xì)粉及消化蒸汽通過罩口進(jìn)入管道，在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用下，進(jìn)入水浴絲網(wǎng)除塵器，經(jīng)除塵器凈化后，由排氣筒排入大氣。濁水排入水池，由水泵提升，一部分送至石灰消化器中，約為2噸/h，也可進(jìn)入一混中。另一部分用于除塵管道沖洗。

考慮北方氣候特征，本案除塵器、管路系統(tǒng)、循環(huán)水池加裝伴熱保溫設(shè)施，同時(shí)水池內(nèi)裝有攪拌器及循環(huán)水的連續(xù)注入避免了凍水現(xiàn)象，保證系統(tǒng)運(yùn)行。

本工程構(gòu)件、標(biāo)件保證在80度工況條件下使用。

除塵后產(chǎn)生的污水，全部循環(huán)使用，不存在外排水問題。

保障措施

集塵方式：消化器由料倉,閘板閥,旋轉(zhuǎn)分配器及電子秤構(gòu)成,集塵采用金屬密閉吸罩方式;除塵機(jī)落料口及區(qū)間皮帶全密閉，塵源通過管道送至除塵器中進(jìn)行凈化處理.

管道堵塞：垂直管段采用橡膠軟管，清灰采用氣力震動清理塵灰。其他管段設(shè)計(jì)為8-12度傾角結(jié)構(gòu)，管道內(nèi)設(shè)高壓沖洗噴嘴，水流呈扇狀噴刷管道內(nèi)壁，避免積垢。同時(shí)管道設(shè)有觀察窗、檢修孔。通過對其他工程應(yīng)用近4年從未出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

3 業(yè)績簡介

4 核心技術(shù)簡介

本專利為一種水浴絲網(wǎng)高 效除塵器。它是在現(xiàn)有沖擊式水浴除塵器內(nèi)增設(shè)一組多層高分子金屬壓合網(wǎng)板和反清洗噴水的噴水管和噴嘴,加強(qiáng)對微細(xì)粉塵的捕集。另在除塵器殼體外側(cè)增設(shè)一個(gè)水封式除塵水池水位調(diào)節(jié)裝置,該調(diào)節(jié)裝置由除塵器殼體上的水位調(diào)節(jié)孔、設(shè)有溢流管的水封水池、上部固定在除塵器殼體上、下部浸沒在溢流水封水池液面下的連接法蘭和蓋板組成。除塵效率大于99%,并可在運(yùn)行動態(tài)條件下調(diào)整除塵器噴管沒水深度,確保除塵器正常運(yùn)行。

■ 除塵器本體鋼板厚度6mm，箱體和灰斗合理加筋，以防設(shè)備變形。

■ 風(fēng)管壁厚：直徑≤1800mm，δ≥8mm; 直徑≥1800mm，δ≥10mm。

■ 設(shè)備內(nèi)部作防腐處理,保證使用壽命.

■ 除塵后產(chǎn)生的污水，全部循環(huán)使用，不存在外排水問題。

■ 下面是運(yùn)行兩年半的管道照片